Конструкции из решеток производят вид воздушных легких сооружений. На самом деле они очень прочные и надежные. Почему так кажется?
Поверхность решеток только около 20% заполнена металлом. Это и создает впечатление прозрачности и хрупкости строения из решеток, которые повсеместно используются в строительной отрасли.
Решетчатые изделия имеют в своей конструкции перекрестные металлические полосы, соединенные запрессовкой или сваркой в каждом пересечении. Чаще всего используется сталь от 2 мм до 10 мм, которая может выдержать большие нагрузки.
Когда соединения свариваются или запрессовываются, то сооружение из решетчатого материала приобретает особую прочность. Получается изделие, прочность которого не хуже бетона.
Преимущества конструкций из решеток:
- относительная легкость;
- устойчивость к влажности и многим химическим веществам;
- легкость монтажа и частичного демонтажа с сохранением целостности основной конструкции;
- экономия материала;
- возможность изготовления разных форм.
Настилы из ячеистых решеток благодаря своим преимуществам широко используют для настила полов в производственных цехах и на открытых площадках, для возведения прочных легких опор под сооружения.
Настилы могут изготавливаться разными методами в зависимости от цели применения. Настилы, полученные с применением разных технологий, имеют разные технические характеристики. Они имеют также внешние отличия.
Для использования покрытий для мест, где бывает скользко из-за применения различных масел, гололеда или наклонности поверхности пола, используют на решетчатом настиле зубья противоскольжения.
Прессованный решетчатый настил
Такой вид настила укладывается перед входом в торговые центры, театры, учебные заведения, административные здания, закрывая приямки. При строительстве горнолыжных подъемных сооружений такими настилами застилают площадки для посадки-высадки людей. Таким материалом выполняют сооружения надземных переходов над транспортными путями.
Прессованные решетки широко используются для отделки сооружений, в строительстве и промышленности. Конфигурация изделий может быть разнообразной.
Производство и достоинства прессованных покрытий
Изготавливается прессованный решетчатый настил по технологии прессования металла. Используется специальное оборудование, на котором выполняется холодная запрессовка при высоком от 100 т. давлении.
Сначала укладывают строго параллельно несущие полосы металла, в них делаются прорези, в которые вставляются поперечные стержни, затем работает пресс.
Иногда для усиления полученной конструкции дополнительно применяют сварку всех узлов. Для обрамления краев разнообразных поверхностей решетчатой конструкции используют полосы или профиль.
Несущие и поперечные, или связующие, полосы могут быть не только из обычной стали, но и из нержавейки или алюминия.
Уже готовые решетки могут обрабатываться хромированием, цинкованием или анодированием для создания поверхностной пленки с антикоррозийными свойствами. Изделия могут покрываться лаком или краской для придания эстетического вида.
Конструкции решетчатых настилов могут иметь разные ячейки. Принято устанавливать расстояние между несущими и поперечными полосами кратно 11 мм.
Толщина полос, размер ячеек, качество материала влияют на эксплуатационные качества решетчатого изделия. Стоимость полотна зависит тоже от всех этих параметров, но в большей степени от материала, из которого изготовлены полосы.
Настилы изготавливаются как стандартные, так и по индивидуальным заказам. Изделия могут иметь проемы, разную конфигурацию по желанию заказчика.
Прессованный настил применяется там, где нужны его достоинства:
- Механические характеристики. Не продавливается под большими нагрузками.
- Незаменимость. В проекте некоторых зданий заложено применение таких конструкций.
- Легкость монтажа. Можно приваривать или делать специальный крепеж.
- Долговечность. Покрытие антикоррозийными средствами удлиняет срок службы.
- Безопасность. Применение зубьев.
- Система защиты от грязи. Ячейки свободно пропускают грязь.
- Низкая стоимость в расчете на перспективу.
Производство сварного решетчатого настила
Конструкция получается очень прочной и надежной, когда к несущим полосам привариваются поперечные прутки. Используется нагрев до высокой температуры и давление пресса, вследствие чего происходит сваривание.
Несущие полосы связываются четырехгранными прутками. Они называются покровными, имеют крученую форму. Изделия можно подвергнуть антикоррозийной обработке и покрасить специальной краской.
Использование сварных настилов
Этот вид настила хорошо подходит для строительства маршрутных лестниц в районе теплотрасс, газопровода, мостиков через арыки, на территории промышленных предприятий для переходов через коммуникации. Платформы для добычи нефти в океане тоже изготавливаются из сварного решетчатого настила.
В больших складах предприятий очень удобно делать стальные настилы для товаров и запчастей. В полупрозрачных полках легче ориентироваться, чтобы отыскивать нужные изделия. Подъемные краны тоже выполняются из решетчатого материала, улучшая обзор машиниста, сохраняя при этом прочность конструкции.
Сквозь решетчатые поверхности хорошо вентилирует воздух. Это свойство учитывается при возведении больших закрытых сооружений и зданий, где требуется хорошая естественная циркуляция воздуха в больших объемах. При этом не приходится устанавливать дополнительного оборудования для принудительной вентиляции воздуха.
Интересное решение для применения решетчатого покрытия нашли строители здания Старого Рейхстага. В одном из больших залов конструкцию пола сделали из такого материала. Это дает возможность подводить все коммуникации к столам зала снизу через ячейки. Благодаря этому решению, число оборудованных мест в зале всегда можно увеличить быстро и без больших затрат.